五金冲压

冲压端子与连接器触点定制

冲压端子、连接器触点、接线片和汇流片按图定制,用铜合金或钢带连续模冲压,散件或连料带(卷盘)供货;需要塑胶本体的,可在厂内 180 吨注塑机上做嵌件注塑。公差 ±0.02 mm,1000 件起订,电镀外协、回厂检验。

铜及黄铜冲压端子和触点

加工能力一览

产品端子、触点、接线片、汇流排、焊片
材料铜合金(含 C7701 洋白铜)、钢、不锈钢
供货形式散件或连料带
配套工序嵌件注塑(180 吨)、电镀外协
公差±0.02 mm
起订量1000 件

端子怎么检验

工厂执行 ISO 9001:2015 质量体系。新模具首件在二次元影像测量仪上全尺寸测量;量产按 AQL 抽检,图纸上标为关键的尺寸(接触高度、针宽、位置度)用 AOI 自动光学检测 100% 全检。

每批随货附尺寸检测报告,可提供材质证明(材质报告/质保书)。电镀件外协回来后由我们收货检验。

端子选哪种铜合金

端子材料要在导电率、弹性、成形性和成本之间取舍。下表是退火态或常用状态的公开典型值,随状态变化,具体以材料厂数据为准。C7701 洋白铜是常用量产材料,其他合金可询价。

典型值,仅供对比。
合金(JIS / UNS)典型导电率弹性典型用途
C1100 韧铜~100% IACS差汇流排、大电流接线片
C2680 黄铜~25–28% IACS中等低成本端子、焊片
C5191 磷青铜~13–15% IACS好需反复插拔的连接器触点
C7701 洋白铜低,个位数 % IACS好,耐腐蚀触点、可焊屏蔽罩、卡子

压接、焊接、压入还是螺钉端子

以上都能用连续模冲压。压入式弹性区对模具要求高,需要在您的电路板上做样品验证。
端子类型连接方式图纸上的关键项
压接端子导体压接筒和绝缘压接筒压在导线上压接筒宽度、壁厚、锯齿;压接高度由您的端子机模具决定
焊接端子 / 焊片焊到 PCB 或导线上可焊镀层、针宽和位置度
压入式插针(Press-fit)压入 PCB 金属化孔弹性区几何形状和孔径范围
圆形或叉形接线片用螺钉或螺柱压紧孔径、接触面积和额定电流

端子设计要点

  • 接触面放在轧制面上,不要放在剪切断面上,断面有撕裂带,比较粗糙
  • 标注毛刺方向,让毛刺背离对插触点和导线绝缘层
  • 折弯尽量垂直于轧制方向,硬态材料和小折弯半径尤其要注意
  • 半硬态铜合金内折弯半径至少约等于料厚,状态越硬半径越大
  • 连料带供货时,导正孔间距、料带宽度和切断位置要和您的压接或插件设备对上
  • 标出关键尺寸(接触高度、针宽、位置度),每批按这些尺寸检测

镀层厚度怎么定

镀锡、镀镍、镀银、镀金外协给合格的电镀厂。厚度取决于插拔次数、电流和使用环境。下表是行业常用的参考起点,不是本厂规格,请把要求的数值标在图纸上。

典型范围。局部电镀(只镀接触区)按项目报价。
镀层典型厚度适用场合
底镀镍~1–3 µm锡或金镀层下的扩散阻挡层
亮锡或雾锡~1–5 µm可焊、插拔次数少的触点
闪镀金~0.05–0.1 µm防腐,插拔次数少
硬金~0.4–1.3 µm插拔次数多的触点
镀银~2–5 µm电源触点和较大电流

嵌件注塑:金属和塑胶一家负责

端子需要塑胶本体时,冲压后直接在厂内住友、东洋 180 吨注塑机上嵌件注塑,金属和塑胶的公差由同一家供应商负责。注塑模具由合作模具厂制作。

设计上,端子最好连着料带进模,在塑胶内部做锁紧结构(孔或缺口),金属周围留足塑胶壁厚,防止开裂。

用于端子嵌件注塑的注塑机

散件还是连料带

散件适合手工装配和小批量。卷盘料带适合自动压接、自动插件和嵌件注塑,运输中触点也不会缠在一起。卷盘尺寸、隔层纸和接带要求按项目确认。

电镀与 RoHS

请在图纸上注明镀层规格和厚度。需要成品 RoHS 或 REACH 声明的,询价时提出,我们按具体材料和镀层确认能提供哪些文件。

常见问题

端子能卷盘供货吗?

可以,连料带卷盘供货。卷盘尺寸和包装细节按项目确认。

端子电镀是自己做吗?

不是。电镀外协给合格的电镀厂,由我们下技术要求、收货并检验电镀件。

大电流接线片用什么材料?

C1100 等纯铜导电率最高。黄铜、洋白铜牺牲一部分导电率,换来强度或耐腐蚀性。

能把端子注塑进塑胶壳体吗?

可以。厂内 180 吨注塑机做嵌件注塑,注塑模具由合作模具厂制作。

端子尺寸怎么检测?

首件用二次元影像测量仪全尺寸测量,每批 AQL 抽检,关键尺寸 AOI 自动光学检测。

端子起订量多少?

1000 件。打样费用和周期按项目在报价中确认。

发来图纸,1 个工作日内报价。

写明年用量和最严公差,模具费和单价一次报准。