図面をお送りください。1 営業日以内にお見積りします。
年間数量と、図面でいちばん厳しい公差を添えてください。金型費と単価を一度でご案内できます。
プレス端子、コネクタ接点、圧着端子、ブスバー部品を、銅合金や鋼の条材から順送金型で特注製作します。納品はバラでも連鎖(キャリア付き)でも可能です。180 T射出成形機による樹脂ハウジングへのインサート成形まで社内で行います。公差は±0.02 mm、1,000個からお受けします。
| 形状 | 端子、接点、圧着端子、ブスバー、はんだタブ |
|---|---|
| 材質 | C7701(洋白)を含む銅合金、鋼、ステンレス |
| 供給形態 | バラまたはキャリア付き(連鎖) |
| 二次加工 | インサート成形(180 T)、めっき(協力会社) |
| 公差 | ±0.02 mm |
| 最小ロット | 1,000個 |
端子材は、導電率、ばね性、成形性、コストのバランスで選びます。下表は焼なまし材または一般的な質別の公表値の目安で、質別によって変わります。実際の値はミルシートでご確認ください。C7701(洋白)は量産実績があり、その他の合金もお見積りします。
| 合金(JIS / UNS) | 導電率(目安) | ばね特性 | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| C1100 タフピッチ銅 | 約100% IACS | 低い | ブスバー、大電流用圧着端子 |
| C2680 黄銅 | 約25~28% IACS | 中程度 | 低コスト端子、はんだタブ |
| C5191 りん青銅 | 約13~15% IACS | 良好 | 挿抜を繰り返すコネクタ接点 |
| C7701 洋白 | 低い(1桁%台 IACS) | 良好、耐食性あり | 接点、はんだ付けシールド、クリップ |
すず、ニッケル、銀、金めっきは認定済みのめっき協力会社で行います。必要な膜厚は、挿抜回数、電流、使用環境で決まります。下表は業界で一般的な出発点で、当社の規格値ではありません。必要な値は図面にご記載ください。
| めっき | 一般的な膜厚 | 主な用途 |
|---|---|---|
| ニッケル下地 | 約1~3 µm | すず・金めっきの下地(拡散防止) |
| 光沢・無光沢すず | 約1~5 µm | はんだ付け用、挿抜回数の少ない接点 |
| フラッシュ金 | 約0.05~0.1 µm | 防食、挿抜回数の少ない用途 |
| 硬質金 | 約0.4~1.3 µm | 挿抜回数の多い接点 |
| 銀 | 約2~5 µm | 電力接点、大電流用途 |
端子に樹脂ボディが必要な場合は、プレスから成形まで社内の180 T射出成形機(住友、Tongyang)で行います。金属と樹脂の公差を1社で管理できるため、責任の所在が分かれません。成形金型は協力金型メーカーが製作します。
設計では、端子をできるだけキャリアにつないだまま金型に入れること、樹脂内部に抜け止め(穴や切欠き)を設けること、割れ防止のため金属周囲の樹脂肉厚を十分にとることがポイントです。
バラ端子は手組みや少量生産向けです。リール巻きの連鎖品は、自動圧着、自動挿入、インサート成形に向き、輸送中の絡みからも接点を守れます。リールサイズ、合紙、つなぎのルールは案件ごとに確認します。
| 端子の種類 | 接続方法 | 図面で重要な点 |
|---|---|---|
| 圧着端子 | ワイヤバレルとインシュレーションバレルを電線にかしめる | バレル幅、肉厚、セレーション。圧着高さはお客様のアプリケーターで決まります |
| はんだ付け端子・タブ | PCBまたは電線にはんだ付け | はんだ付け可能なめっき、ピン幅、位置度 |
| プレスフィットピン | めっきされたPCBのスルーホールに圧入 | コンプライアント部の形状と穴径範囲 |
| 丸形・先開形端子 | ねじまたはスタッドで締め付け | 穴径、接触面積、定格電流 |
ISO 9001:2015の品質マネジメントシステムで管理しています。新規金型の初品は画像測定機で全寸法を測定。量産ロットはAQL抜取検査で確認し、ご指定の接点高さ、ピン幅、位置などは自動外観検査(AOI)で全数検査します。ご要望に応じて、寸法成績書と材料証明書(ミルシート)を各ロットに添付します。
めっき仕様と膜厚は図面にご指示ください。RoHSやREACHの宣言書が必要な場合は、お見積り依頼時にお知らせください。該当する材質・めっきについて、提出できる書類を確認してご回答します。
はい、できます。リールサイズと梱包の詳細は案件ごとに確認します。
いいえ、認定済みのめっき協力会社で行います。仕様の指示、受入、検査は当社が責任をもって行います。
C1100などの純銅が最も導電率が高い材質です。黄銅や洋白は導電率が下がる代わりに、強度や耐食性が得られます。
はい。180 Tの射出成形機で社内成形します。成形金型は協力金型メーカーが製作します。
初品は画像測定機、量産ロットはAQL抜取検査で確認し、重要部位は自動外観検査(AOI)で検査します。
1,000個からです。サンプルの費用と納期は案件ごとにお見積りで確認します。
精密プレス加工を1,000個から。シールドケース・端子・板ばねを順送金型で量産し、重要寸法は±0.02 mmで管理。寸法成績書・ミルシート付きで出荷、見積回答は1営業日以内。ISO 9001認証。
板ばね、アース用フィンガー、電池接点。コイルばねと同時手配も可能。
コイル材から1型で完成品をつくる、小型量産部品向けの工法。
めっきなしではんだ付けできる銅合金。シールドケースと接点の定番材。
シールドケース、端子、接点、ブラケット、ばねをまとめて手配。
圧縮ばね・引張ばね・ねじりばね・線成形品を図面どおりに特注製作。線径0.2〜2.0 mm、月産200万個以上、1,000個から。荷重は指定長さで実測し、寸法成績書を添付できます。
年間数量と、図面でいちばん厳しい公差を添えてください。金型費と単価を一度でご案内できます。