図面をお送りください。1 営業日以内にお見積りします。
年間数量と、図面でいちばん厳しい公差を添えてください。金型費と単価を一度でご案内できます。
板ばねクリップ、アース用フィンガー、電池接点、ばね接点を、ステンレスや銅合金の条材からプレス加工します。線径0.2〜2.0 mmのコイルばね・ねじりばねも同じ工場で作るため、対になる部品をまとめて試作・検査・納品できます。1,000個からお受けします。
| 形状 | 板ばねクリップ、アース用フィンガー、電池接点、止めクリップ |
|---|---|
| 材質 | SUS304、銅合金 |
| 公差 | ±0.02 mm |
| 組み合わせるばね | 線径0.2–2.0 mm、月産200万個以上 |
| 最小ロット | 1,000個 |
ばね接点は形だけでなく、使用たわみでの荷重で仕様を決めます。図面とあわせて、目標荷重、たわみ量、繰り返し回数をお知らせください。量産前にサンプルの荷重をプッシュプルゲージで確認します。
「へたり」は、押された接点の高さが元に戻らなくなる現象です。曲げ応力が材料の弾性限界を超えると起こります。CAD上は問題がなくても、最初の組立でへたり、その後ずっと接触荷重が足りない、ということがあります。
幅b、板厚t、自由長Lの真っすぐな片持ちばねなら、はり理論で概算できます。たわみδでの荷重は F = E·b·t³·δ / (4·L³)、根元の最大曲げ応力は σ = 3·E·t·δ / (2·L²) です(Eは縦弾性係数)。
ここから2つのことがわかります。荷重は板厚の3乗に比例するので、板厚のわずかな差で荷重は大きく変わります。応力はたわみに比例し、長さの2乗に反比例するので、へたり対策で最も手軽なのはばね部を長くすることです。成形形状、ディンプル、予荷重がある場合は計算だけでは足りないため、サンプルで荷重を確認します。
| 材質 | 強度 | 導電率 | 備考 |
|---|---|---|---|
| SUS304(ばね用質別) | 高い | 低い | アース用フィンガー、止めクリップ。量産実績あり |
| SUS301 ばね用ステンレス | より高い | 低い | 高応力のクリップ。ご要望に応じてお見積り |
| C7701 洋白 | 良好 | 低い | 耐食性が必要な接点。量産実績あり |
| C5191 りん青銅 | 良好 | 中程度 | 電池接点、信号接点。ご要望に応じてお見積り |
電池接点は、プレスの接点板やクリップと、円すい形・円筒形のコイルばねを組み合わせるのが一般的です。プレスとばねを同じ工場で作るため、両方をまとめて試作し、セットの状態で高さと荷重を確認できます。手配先が1社で済むのも利点です。
筐体やPCB用のアース用フィンガーは、ステンレスか洋白が一般的で、接点部にめっきを施すこともあります。めっきは認定済みの協力会社で行うため、膜厚とあわせて図面にご指示ください。
寸法は、初品を画像測定機で、各ロットをAQL抜取検査で測定し、重要部位は自動外観検査(AOI)で確認します。使用高さでの荷重はプッシュプルゲージで測定します。繰り返し試験が必要な場合は、案件ごとに条件を取り決めます。
材質と板厚を記載した図面、使用たわみとその時の目標荷重、めっき、年間数量です。
使用高さでプッシュプルゲージにより測定します。量産前のサンプルと量産ロットの両方で確認します。
はい。線径0.2〜2.0 mmのばねを同じ工場で製作しているので、両方の部品をまとめて出荷できます。
多くは、弾性限界を超えてたわみ、へたりが生じたためです。ばね部を長くする、たわみを小さくする、強い質別に変える、のいずれかで通常は解決します。
1,000個からです。サンプルの費用と納期は案件ごとにお見積りで確認します。
圧縮ばね・引張ばね・ねじりばね・線成形品を図面どおりに特注製作。線径0.2〜2.0 mm、月産200万個以上、1,000個から。荷重は指定長さで実測し、寸法成績書を添付できます。
線径0.2〜2.0 mmの円筒形・円すい形・不等ピッチ圧縮ばね。
銅合金の端子・圧着端子・接点。バラ・連鎖どちらでも納品。
精密プレス加工を1,000個から。シールドケース・端子・板ばねを順送金型で量産し、重要寸法は±0.02 mmで管理。寸法成績書・ミルシート付きで出荷、見積回答は1営業日以内。ISO 9001認証。
さびに強く、素地のまま使えるステンレス。クリップ、カバー、筐体に。
めっきなしではんだ付けできる銅合金。シールドケースと接点の定番材。
年間数量と、図面でいちばん厳しい公差を添えてください。金型費と単価を一度でご案内できます。