図面をお送りください。1 営業日以内にお見積りします。
年間数量と、図面でいちばん厳しい公差を添えてください。金型費と単価を一度でご案内できます。
圧縮ばねを、線径0.2〜2.0 mmで図面どおりに製作します。形状は円筒形・円すい形・たる形・不等ピッチ、端部はオープンエンド、クローズドエンド、クローズドエンド研削に対応。指定長さでの荷重を出荷前に図面と照合します。ばね全体の生産能力は月200万個以上、1,000個からお見積りします。
| 線径 | 0.2–2.0 mm |
|---|---|
| 成形 | CNCばね成形機 |
| 形状 | 円筒形、円すい形、たる形、不等ピッチ |
| 端部 | オープンエンド、クローズドエンド、クローズドエンド研削 |
| 生産能力 | 月2,000,000個以上(全ばね種類の合計) |
| 最小ロット | 1,000個 |
圧縮ばねは、線材・形状・使用長さでの荷重で決まります。形状だけでなく、必ず荷重をご指示ください。見た目が同じでも、線材や有効巻数が違えば荷重は大きく変わります。
| 項目 | 記号 | 備考 |
|---|---|---|
| 線径 | d | 0.2–2.0 mm |
| 外径または内径 | OD / ID | 穴やロッドにはまる側を指示してください。その寸法を管理します |
| 自由長 | L0 | 無荷重時の長さ |
| 有効巻数・総巻数 | n / Nt | 総巻数は座巻を含む |
| 端部形状 | — | オープンエンド、クローズドエンド、クローズドエンド研削 |
| 指定長さでの荷重 | F at L1, L2 | 主要な機能要求。1点または2点 |
| 密着長 | Ls | 最短使用長さより短いこと |
| 材質 | — | 線材の種類と規格 |
圧縮コイルばねのばね定数は k = G·d⁴ / (8·D³·n) です。Gは線材の横弾性係数、dは線径、Dはコイル平均径、nは有効巻数。ばね定数はd⁴に比例し、D³に反比例するので、線径や径がわずかに変わるだけで大きく動きます。
ばね指数 C = D/d は、おおむね4〜12に収めるのが一般的です。4未満は成形が難しく応力も高くなり、12を超えると絡みやすく径の管理も難しくなります。範囲外の設計は、図面確認の段階でお知らせします。
| 線材(JIS) | 相当材 | 横弾性係数Gの代表値 | 用途 |
|---|---|---|---|
| SWP-A / SWP-B (G 3522) | ASTM A228 ピアノ線 | 約78,500 N/mm² | 一般的な高強度ばね。めっきまたは防錆油が必要 |
| SUS304-WPB (G 4314) | ASTM A313 type 302/304 | 約68,500 N/mm² | 耐食性が必要なばね、電子機器、食品機器 |
| SUS631J1-WPC (G 4314) | 17-7PH | 約73,500 N/mm² | より高強度のステンレスばね |
自由長、径、巻数は初品と量産中に確認します。指定長さでの荷重はフォースゲージで、小型ばねの寸法は画像測定機で測定します。寸法・荷重の成績書と、線材の材料証明書(ミルシート)は出荷ごとに添付できます。
線径0.2~2.0 mmです。
品番ごとに1,000個からです。
できます。サンプルを測定して図面案を作り、ご承認いただく流れです。ただし使用長さでの荷重は、お客様からご指示いただく必要があります。荷重を記載した図面があれば最も確実です。
はい。同じ工場で接点やクリップのプレス加工も行っているので、組み合わせるばねとプレス部品を一緒に開発・出荷できます。
ステンレスばねは素地か不動態化処理、鋼線ばねは防錆油かめっきが一般的です。めっきと不動態化処理は認定済みの表面処理協力会社で行います。
圧縮ばね・引張ばね・ねじりばね・線成形品を図面どおりに特注製作。線径0.2〜2.0 mm、月産200万個以上、1,000個から。荷重は指定長さで実測し、寸法成績書を添付できます。
フック付き引張ばね。初張力を図面どおりに管理。
特注形状の腕を持つシングル・ダブルねじりばね。トルクを図面どおりに管理。
板ばね、アース用フィンガー、電池接点。コイルばねと同時手配も可能。
中国の工場で、図面どおりかをどう確かめるか。初品の全寸法測定、全ロットのAQL抜取検査、重要部位のAOI全数検査。寸法成績書とミルシートを出荷ごとに添付できます。
年間数量と、図面でいちばん厳しい公差を添えてください。金型費と単価を一度でご案内できます。