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精密弹簧
压簧（压缩弹簧）定制
压簧（压缩弹簧）按图定制：直筒、塔簧、腰鼓形和变节距，线径 0.2–2.0 mm，端部开口、并紧或并紧磨平。1000 件起订，弹簧月产能 200 万件以上；出货前按图纸实测指定长度下的负荷，随货附尺寸及负荷检测报告。
加工能力一览
| 线径 | 0.2–2.0 mm |
|---|---|
| 形状 | 直筒、塔形、腰鼓形、变节距 |
| 端部 | 开口、并紧、并紧磨平 |
| 月产能 | 200 万件以上（各类弹簧合计） |
| 起订量 | 1000 件 |
| 检测 | 指定长度负荷实测，随货附报告 |
压簧图纸要写哪些参数
压簧由线材、几何尺寸和工作长度下的负荷三者决定。一定要写负荷，不能只给形状：外观一样的两个弹簧，线材牌号或有效圈数不同，力值可能差很多。
| 参数 | 符号 | 说明 |
|---|---|---|
| 线径 | d | 本厂可做 0.2–2.0 mm |
| 外径或内径 | OD / ID | 给出与孔或轴配合的那个，我们按该尺寸管控 |
| 自由长度 | L0 | 无负荷时的长度 |
| 有效圈数与总圈数 | n / Nt | 总圈数包括并紧的端圈 |
| 端部形式 | — | 开口、并紧或并紧磨平 |
| 指定长度下的负荷 | F at L1, L2 | 主要功能要求；一点或两点 |
| 压并长度 | Ls | 须小于最短工作长度 |
| 材质 | — | 线材牌号及标准 |
检验和随货文件
首件和生产过程中检验自由长度、直径和圈数，指定长度下的负荷用推拉力计检测，小弹簧尺寸用二次元影像测量仪测量。每批随货附尺寸及负荷检测报告，可提供线材材质证明（材质报告/质保书）。
刚度和旋绕比
压簧刚度 k = G·d⁴ / (8·D³·n)，G 为线材切变模量，d 为线径，D 为中径，n 为有效圈数。刚度和 d⁴ 成正比、和 D³ 成反比，线径或直径差一点，负荷就差很多。
旋绕比 C = D/d 一般在 4–12 之间。小于 4 线材难卷、应力很高；大于 12 弹簧容易缠绕，直径也难控制。审图时会把超出这个范围的设计标出来。
常用线材
| 线材（JIS） | 对应牌号 | 典型切变模量G | 用途 |
|---|---|---|---|
| SWP-A / SWP-B (G 3522) | ASTM A228琴钢丝 | 约78,500 N/mm² | 通用高强度弹簧；需电镀或涂油 |
| SUS304-WPB (G 4314) | ASTM A313 302/304型 | 约68,500 N/mm² | 耐蚀弹簧、电子产品、食品设备 |
| SUS631J1-WPC (G 4314) | 17-7PH | 约73,500 N/mm² | 更高强度的不锈钢弹簧 |
端部形式，什么时候要磨平
- 开口端：成本最低，但弹簧站不正，负荷一致性差
- 并紧端（不磨）：线径约 0.5 mm 以下、负荷较轻时的常规选择
- 并紧磨平端：支承面平整，弹簧站得正、受力均匀；线径较粗或对垂直度有要求时推荐
- 塔簧和腰鼓形：降低压并高度、防止失稳；塔簧压到底几乎只剩一个线径高
设计校核：避免装机后失效
- 失稳：自由长度超过中径约 4 倍的弹簧可能失稳，要用导杆或导孔
- 压并：最短工作长度和压并长度之间留余量，不要把弹簧压死
- 外径胀大：压缩时外径会略微变大，导孔要留间隙
- 永久变形：弹簧要长期压缩或在高温下工作的，请告知，可能建议预压处理或换线材
常见问题
压簧线径能做多少？
0.2 mm 至 2.0 mm。
压簧起订量多少？
每个料号 1000 件。
没有图纸，能按样品做吗？
最好提供带负荷要求的图纸。我们可以测样品、出图给您确认，但工作长度下的负荷必须由您给出。
压簧能和冲压触片一起供货吗？
可以。触片和卡子在同一个厂区冲压，配套的弹簧和冲压件可以一起开发、一起出货。
压簧有哪些表面处理？
不锈钢弹簧一般钝化或原色供货，钢制弹簧涂油或电镀。电镀和钝化外协给合格厂家。