図面をお送りください。1 営業日以内にお見積りします。
年間数量と、図面でいちばん厳しい公差を添えてください。金型費と単価を一度でご案内できます。
引張ばねを、線径0.2〜2.0 mmで図面どおりに製作します。半丸フック、逆丸フック、延長フックなど端部形状は指定に合わせ、初張力と伸長時の荷重を管理します。ばね全体の生産能力は月200万個以上、1,000個からお見積りします。組み合わせるプレス部品と一緒の出荷も可能です。
| 線径 | 0.2–2.0 mm |
|---|---|
| 成形 | CNCばね成形機 |
| 端部形状 | 半丸フック、逆丸フック、横丸フック、延長フック、特注形状 |
| 主な管理項目 | 初張力、指定長さでの荷重、フックの向き |
| 生産能力 | 月2,000,000個以上(全ばね種類の合計) |
| 最小ロット | 1,000個 |
引張ばねは密着巻きで、引っ張る力に抵抗します。通常は初張力(巻き込まれた予荷重)があり、加える力がそれを超えるまで伸びません。超えた後は、ばね定数に従って伸びに比例して力が増えます。
フックは製品への取付部であり、引張ばねの破損の多くが起きる場所です。本体と同じくらい形状に注意が必要です。
| 項目 | 備考 |
|---|---|
| 線径と線材 | 0.2–2.0 mm。例:SWP-B、SUS304-WPB |
| 外径 | フックをピンに掛ける場合は内径 |
| フック内側自由長 | 一方のフック内側からもう一方のフック内側まで |
| 本体巻数 | 両端の間の密着巻き部分の巻数 |
| 初張力 | 重要な場合は値と公差を指示 |
| 伸長時の荷重 | 1点または2点:L1でF1、L2でF2 |
| 最大伸長長さ | 使用時の最大長さ。応力確認のため |
| フック形状と向き | 両フックの相対角度と開口部のすき間 |
| 端部形状 | 内容 | 用途 |
|---|---|---|
| 半丸フック | 最終巻を起こした形状 | 低コスト、軽荷重 |
| 逆丸フック | コイル中心上に形成したフック | 中心に荷重がかかる一般用途 |
| 丸フック/横丸フック | 本体の側面に1巻きのフック | ピンへの組付けが容易 |
| 延長フック | 直線部の先にフック | 本体から離れた固定点に届かせる場合 |
| 特注端部 | お客様指定の線加工 | 図面に従う。案件ごとに確認 |
フックの破損は、ほとんどがフックの立ち上がり(曲げ部)の疲労です。次の点を目安にしてください。
| 線材(JIS) | 相当材 | 備考 |
|---|---|---|
| SWP-A / SWP-B (G 3522) | ASTM A228 ピアノ線 | 細径で最も高強度。めっきまたは防錆油 |
| SUS304-WPB (G 4314) | ASTM A313 type 302/304 | 耐食性があり、めっき不要 |
初品では、フック内側自由長、外径、フックのすき間と向き、指定伸長長さでの荷重(フォースゲージ)を確認します。量産はロットごとにAQL抜取検査です。寸法・荷重の成績書は毎回の納品に添付できます。
密着巻きの本体に巻き込まれた予荷重です。加える力がこれを超えるまで、ばねは伸びません。設計上重要な場合は、値と公差を図面にご記載ください。
一般に、曲げ半径に余裕のある逆丸フックや丸フックは、半丸フックより長持ちします。最適な形状は荷重、繰返し回数、固定方法で決まります。
はい。両フックの角度を図面にご記載ください。向きが問題にならなければ、不問にするとコストを抑えられます。
品番ごとに1,000個からです。
案件ごとにお見積りでご確認ください。
年間数量と、図面でいちばん厳しい公差を添えてください。金型費と単価を一度でご案内できます。