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工程指南
钣金 DFM（可制造性设计）检查清单
钣金 DFM（可制造性设计）就是把折边、折弯半径、孔和让位槽定到合适尺寸，让零件不加专用工装、不返工就能切割、折弯和表面处理。多数规则按料厚 T 计算：折边至少 4T，内折弯半径约 1T，孔离折弯至少 2T。每条都要按供应商的模具核对。
这些规则怎么用
下面的数值是激光切割、折弯机成形零件的典型经验值，适用于低碳钢、不锈钢和铝。数值都写成料厚 T 的倍数，可以随设计换算。实际极限取决于供应商的上模、下模和工装，所以只作起点，出图前请供应商做一次 DFM 评审。
冲压件的逻辑类似，但模具能做的更多（有些反而更少）。这些情况见我们的冲压指南。
折边最短多少
折弯时折边要能搭在 V 形下模上。典型最小折边长度约 4T，或取 V 槽开口 ÷ 2 加折弯半径，两者取大。1.5 mm 钢板，折边至少按 6 mm 设计。更短的折边要专用模具或换工艺，而且容易折不均匀。
内折弯半径标多少
能统一的话，零件上所有折弯用同一个内半径。这样一套模具就能做完，展开图也一致。半径按供应商标准模具能做出的数值标，不要随意给一个数。
| 材料 | 典型最小内半径 | 说明 |
|---|---|---|
| 冷轧板（SPCC、DC01） | 1T | 薄板可以做到 0.5T |
| 镀锌板（SGCC） | 1T | 半径太小可能折裂锌层 |
| 不锈钢（SUS304） | 1–1.5T | 回弹大，角度公差要放宽 |
| 铝 5052-H32 | 1–1.5T | 折弯性好，尽量垂直于纹路折弯 |
| 铝 6061-T6 | 2–3T 或更大 | 容易开裂，考虑改用较软状态 |
孔离边缘、离折弯多远
- 孔到零件边缘：至少 1–1.5T，且不小于约 1 mm，否则会鼓包或孔边筋太弱。
- 孔到折弯：至少 2T 加内折弯半径，从孔边量到折弯起点。再近，孔会被拉成椭圆。
- 孔到孔：孔边之间至少 1–2T。
- 与折弯线平行的长槽，比圆孔要离得更远，约 4T 加半径。
- 孔必须靠近折弯时，改成折弯后再开孔，或加让位槽，成本会上升。
最小孔径多少
激光切割：钢板孔径至少 1T 比较稳妥，薄板实际下限约 0.5–1 mm。更小的孔也许能切，但圆度变差，还可能被熔渣堵住。冲压（冲孔）：钢板孔径至少 1T，不锈钢 1.5–2T，以保护冲针。要攻丝或装紧固件的孔，按紧固件厂家的表格设计。
什么时候要加折弯让位槽
折弯碰到未切开的边缘或另一道折弯时，要加让位切口，否则拐角处会撕裂或鼓起。典型让位槽宽度至少 T，长度超出折弯线内半径加 T。做箱体时，两个折边相交处加角部让位（圆形或方形），焊接前角部才能合得严。
纹路方向要不要管
半径小、材料硬时要管。垂直于轧制方向折弯，比平行于轧制方向不容易开裂。不锈钢或铝件上有小半径折弯的，在图纸上注明纹路方向。注意这可能降低排料利用率，材料成本略有上升。
压铆螺母、螺柱和隔离柱
- 最小板厚、开孔尺寸、中心到边距离，按紧固件厂家的表格设计。不同型号数值不同。
- 板材硬度要低于紧固件的限值。不锈钢板用自扣紧固件，要选不锈钢专用（淬硬）型号。
- 紧固件远离折弯：一般至少为中心到边距离加折弯半径。
- 喷粉后再压铆，只能在涂层做了遮蔽的情况下；否则安排在喷粉前压铆，并注明螺纹遮蔽。
激光焊接件怎么设计
- 接缝要紧：激光焊接要求间隙一般小于料厚的约 10%，所以切割和折弯都要准。
- 用凸片和槽口让零件自定位，减少焊接夹具。
- 优先用单侧可达的搭接或边缘接头。
- 注明哪些焊缝是外观焊缝，是否要磨平。
- 激光焊接热输入低、变形小，适合薄不锈钢和外露的机箱焊缝。
公差跨折弯怎么累积
每道折弯都会增加误差。跨三道折弯测的尺寸，要叠加切割公差和每道折弯的公差。按长度和料厚不同，典型折弯公差每道 ±0.2–0.5 mm，所以离基准四道折弯的特征，偏差会比图纸预想的大。
关键特征从同一个面或同一道折弯标注，彼此靠近，不要跨多道折弯链式标注。其余尺寸用一般公差标准：钣金件常用 ISO 2768-m；JIS B 0408 对冲裁尺寸和折弯尺寸分别给表。完整数值表见我们的 JIS B 0408 公差指南。
喷粉要留多少余量
喷粉每面一般增加 60–120 μm，会影响槽、凸片和孔的配合。紧固件孔要放大，螺纹和配合面要遮蔽，并注明哪些面需要遮蔽。如果涂层后的尺寸很关键，在图纸上写明尺寸是涂前还是涂后。
展开图和 K 因子
展开尺寸取决于折弯补偿，折弯补偿又取决于 K 因子（中性层位置）。典型 K 因子约 0.3–0.5，随材料、半径和模具变化。CAD 里的默认值未必和供应商的折弯机一致。
展开图可以发过来作参考，但供应商会用自己的折弯扣除表重新计算。除非展开尺寸本身是关键，否则标注成形后的零件，不要标展开图。
要发哪些文件
- 成形后零件的 3D 模型（STEP 格式）
- 展开图 DXF（如有）
- PDF 图纸，注明公差、一般公差标准、材料、料厚和表面处理
- 紧固件型号和数量
- 焊接和外观要求
- 年用量和单批数量
钣金 DFM 检查表
| 检查项 | 典型规则 | 完成？ |
|---|---|---|
| 折边长度 | ≥ 4T | ☐ |
| 内折弯半径 | 钢板约 1T；硬铝更大 | ☐ |
| 所有折弯统一半径 | 尽量统一 | ☐ |
| 孔到边缘 | ≥ 1–1.5T | ☐ |
| 孔到折弯 | ≥ 2T + 折弯半径 | ☐ |
| 最小孔径 | ≥ 1T | ☐ |
| 角部折弯让位 | 宽 ≥ T；长 ≥ 半径 + T | ☐ |
| 小半径折弯注明纹路方向 | 垂直于纹路 | ☐ |
| 紧固件按厂家表格 | 开孔尺寸、边距、硬度 | ☐ |
| 焊接接头自定位 | 凸片加槽口，间隙小 | ☐ |
| 关键尺寸同一基准 | 不跨折弯链式标注 | ☐ |
| 注明一般公差标准 | ISO 2768 或 JIS B 0408 | ☐ |
| 涂层余量和遮蔽 | 典型每面 60–120 μm | ☐ |
| 文件 | STEP + DXF + PDF | ☐ |
常见问题
钣金最小折边长度是多少？
一般约为料厚的 4 倍，具体看 V 槽开口。1.5 mm 钢板，至少按 6 mm 设计。
钣金内折弯半径取多少合适？
冷轧板和 5052 铝约 1T，不锈钢 1–1.5T，6061-T6 要 2–3T 或更大。尽量所有折弯用同一个半径。
孔离折弯线最近能多近？
一般从孔边到折弯至少 2T 加内折弯半径。再近孔会变形，除非折弯后再开孔。
钣金未注公差按什么标准？
国际上常用 ISO 2768-m。日本图纸常用 JIS B 0408，它对冲裁尺寸和折弯尺寸分别给表。
询价要不要发展开图？
要，发 DXF 作参考，同时附 STEP 模型和 PDF 图纸。供应商会按自己的模具重新计算展开尺寸。
你们提供 DFM 评审吗？
提供。询价时发 STEP 和 PDF 图纸，我们会标出增加成本或风险的特征。