五金冲压、激光切割、CNC 加工：零件该用哪种工艺

先说结论

零件用板材或卷料做，料厚在几毫米以内，年用量几万件以上，一般冲压最便宜。只要几件到几千件，或者设计还在改，激光切割加数控折弯通常最便宜、也最快。零件是实心块料，带型腔、螺纹或三维曲面，或者公差严到钣金工艺做不到，那就是 CNC 加工件。

不少零件处在中间地带。下面用数字说明怎么判断。

盈亏平衡数量怎么算

要比零件整个生命周期的总成本，不要只比首单。每种工艺的总成本 = 一次性费用 +（单价 × 总数量）。两条线相交的数量就是盈亏平衡点：盈亏平衡数量 = 模具费 ÷（激光单价 − 冲压单价）。

数量要按模具寿命内的预计用量算，通常是几年的需求。一套模具如果给一个零件用五年，是五年的订单把它摊回来，不是第一批。

下表仅为示例。实际数字取决于零件尺寸、材料、料厚、工位数和表面处理，每个零件都不一样。

各工艺适合多大、多厚的零件

• 冲压：最适合板材或卷料做的中小零件，料厚一般 0.1–6 mm。零件尺寸受冲床台面和吨位限制。我们有 13 台冲床，60–250 T。
• 激光切割加折弯：平板件和折弯件都能做，从薄板到厚板。我们能切 1500 × 3000 mm、最厚 20 mm 的板材，折弯长度最长 3 m。大机箱、机柜钣金是典型应用。
• CNC 加工：适合实心件、厚块料和三个方向都有特征的零件。薄板件很少用它，因为薄板容易变形、难装夹，不划算。

什么时候组合使用

最常见的组合是：打样用激光切割，量产转冲压。激光切割折弯件可以先验证装配和功能，不用花模具费。设计冻结、预测量确定之后再开模，同一个零件转到冲压生产。

一开始就要为转换做准备。凸包、翻孔、压印边这类冲压特征，激光做不出完全一样的效果。事先约定样件和量产件哪些特征允许不同，免得转产后重新认证。

其他常用组合：冲压毛坯后再加工少量机加工特征；激光切割面板上激光焊接冲压支架；或者先做简易模（小批量模），作为激光件到正式连续模之间的过渡。

世尔希厂内做哪些工艺

我们在苏州厂内做五金冲压、深拉伸、光纤激光切割、数控折弯和激光焊接。厂内没有 CNC 加工。如果您的零件确实是机加工件，找专业机加工厂更合适，我们会直接说明。钣金件或冲压件只需要一两个机加工特征的，报价阶段和您一起商量方案。

我们同时有激光线和冲压线，同一张图纸可以两种路线都报价，并按您的用量算出盈亏平衡点。